# **دراسة حالة تطبيق: مقص متعدد الشفرات بوزن 1600 طن لمتنزه رئيسي لإعادة تدوير المعادن في شرق الصين**
## **أولاً: خلفية السوق: الحجم والدقة يدفعان إلى ترقية معالجة خردة الصلب**
بفضل أهداف الصين "المزدوجة الكربون" والسياسات القوية التي تعزز الاقتصاد الدائري، أصبحت الأهمية الاستراتيجية لخردة الصلب كمادة خام خضراء لصناعة الصلب بارزة بشكل متزايد. تستضيف شرق الصين، بصفتها مركز التصنيع الرئيسي في الصين، عددًا كبيرًا من مراكز التفكيك ومصانع معالجة المركبات منتهية الصلاحية ومصنعي الهياكل الفولاذية، مما يولد كميات هائلة من موارد خردة الصلب الطويلة، مثل قضبان التسليح، والكمرات I، والفولاذ الزاوي، وأنابيب الصلب، وهياكل المركبات.
أظهرت طرق المعالجة التقليدية مثل القطع باللهب، والقص بشفرة واحدة، أو التفكيك اليدوي، قيودها في تلبية متطلبات إعادة التدوير على نطاق واسع:
* **اختناقات الكفاءة:** الطرق ذات القطع الواحد المعتمدة على العمل اليدوي بطيئة، مما يجعلها نقطة خانقة رئيسية تحد من إنتاجية إعادة التدوير.
* **ارتفاع التكاليف:** تستمر تكاليف العمالة في الزيادة. يتكبد القطع باللهب استهلاكًا عاليًا للغاز وتكاليف طحن لاحقة، إلى جانب بيئات العمل السيئة.
* **جودة غير متسقة:** تؤثر أطوال القطع غير المتساوية وجودة سطح القطع الرديئة على القيمة الاقتصادية للكبس اللاحق أو صناعة الصلب أو المبيعات المباشرة.
لذلك، تسعى شركات إعادة تدوير الخردة الرائدة بنشاط إلى تحويل معالجتها من خلال ترقيات المعدات لتحقيق عمليات **مجمعة، آلية، وعالية الجودة**، وبالتالي إنشاء مزايا أساسية من حيث التكلفة والكفاءة.
## **ثانياً: نقاط ضعف العميل: المعاناة من 300 طن من الخردة الطويلة يوميًا باستخدام الطرق التقليدية**
العميل في هذه الحالة هو مؤسسة رائدة في إعادة التدوير داخل متنزه صناعي وطني المستوى لإعادة تدوير موارد المعادن في شرق الصين. وهي متخصصة في معالجة خردة الصلب الثقيلة والطويلة من مصادر مثل هدم المباني، وتصفية المصانع، وتفكيك المعدات. قبل تقديم المعدات الجديدة، واجه مدير الإنتاج ثلاثة تحديات رئيسية:
1. **بلوغ ذروة كفاءة الإنتاج، وتراكم الطلبات المتأخرة:**
* يتلقى المتنزه ما يقرب من 300 طن من الخردة الطويلة يوميًا، ويعتمد على آلات القطع باللهب المتفرقة المتعددة ومقصات الشفرة الواحدة القديمة.
* غالبًا ما أدت سرعة المعالجة البطيئة والتنسيق المعقد إلى تراكم كميات كبيرة من المواد الخام بسبب المعالجة غير الموقوتة، مما يعيق تحقيق الدخل السريع ويؤثر على التدفق العام داخل المتنزه.
2. **ارتفاع تكاليف المعالجة الشاملة:**
* كان فريق القطع باللهب كبيرًا، حيث شكلت تكاليف الغاز والمواد الاستهلاكية والعمالة ما يقرب من 40٪ من تكاليف المعالجة.
* تطلب تشوه المواد بعد القطع والالتصاق الشديد بالخبث معالجة ثانوية، وكان العائد يعتمد بشكل كبير على مهارة المشغل.
3. **تزايد ضغوط السلامة والبيئة:**
* شكلت عمليات اللهب المكشوف مخاطر كبيرة على السلامة، وأصبحت اللوائح البيئية بشأن انبعاثات الغبار أكثر صرامة.
* أدت المناولة والقطع اليدويان عالي الكثافة إلى زيادة خطر الإصابات في مكان العمل وتكاليف الإدارة.
صرح رئيس المؤسسة بوضوح أثناء المسح:
> "نحن بحاجة إلى 'ثورة في العملية'، وليست إصلاحات طفيفة. نحن بحاجة إلى معدات يمكنها 'حصاد' هذه 'الغابة من تعزيزات الصلب' بشكل مستمر وسريع، وتقطيعها إلى 'أجزاء' مرتبة. الكفاءة والتكلفة والسلامة - لا يمكن التنازل عن أي منها."
## **ثالثاً: الحل: مقص الخردة الهيدروليكي متعدد الشفرات بوزن 1600 طن (خط إنتاج 'القطع' الفعال)**
لتلبية مطالب العميل الأساسية **للكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة والأتمتة**، أوصينا بمقص الخردة الهيدروليكي متعدد الشفرات **بوزن 1600 طن** الذي تم تطويره حديثًا. هذا الحل ليس مجرد آلة، بل هو ترقية معالجة منهجية:
1. **قوة قص تبلغ ألف طن جنبًا إلى جنب مع عمل متعدد الشفرات لتحقيق قفزة في الإنتاجية:**
* يضمن **دفع النظام الهيدروليكي بوزن 1600 طن** القص السهل للخردة عالية القوة وذات المقطع العرضي الكبير (على سبيل المثال، الفولاذ المستدير أقل من 300 مم، وشبكات الكمرات I الكبيرة).
* **يكمن جوهر الأمر في تصميم الشفرات المتعددة:** يمكن لمجموعات متعددة من الشفرات إجراء عمليات قص متعددة **في وقت واحد أو بالتتابع في شوط واحد**، ودمج وظيفة العديد من مقصات الشفرة الواحدة في آلة واحدة. إلى جانب نظام تغذية هيدروليكي قوي، فإنه يتيح دورة مستمرة من "التغذية - التموضع - القص متعدد الشفرات."
* **النتيجة:** تتجاوز سعة المعالجة النظرية للآلة الواحدة بكثير سعة المعدات التقليدية، مما يعالج بشكل مباشر عنق الزجاجة **300 طن في اليوم** للعميل وربما يحل محل محطات عمل متعددة متفرقة سابقة.
2. **نظام التحكم الآلي، وإعادة تشكيل عملية الإنتاج:**
* **التحكم التلقائي الكامل PLC:** بعد ضبط طول القص والتردد، تكمل الآلة تلقائيًا عملية التغذية والقص والعد والتفريغ.
* **دقة عالية للطول:** تضمن التغذية التي يتم التحكم فيها عبر المؤازرة أو المشفر الحد الأدنى من خطأ طول القص (يمكن التحكم فيه في حدود ±3 مم). الأجزاء المنتجة موحدة، ومناسبة للبيع المباشر كخردة متميزة أو كبس فعال، مما يعزز بشكل كبير القيمة المضافة للمنتج.
3. **تقليل التكاليف التشغيلية والخفية من المصدر:**
* **يزيل الغاز والعمالة الكبيرة بشكل مباشر:** لا يتطلب القطع باللهب، مما يزيل تكاليف الغاز وتعقيد إدارة فرق القطع الكبيرة.
* **بيئة عمل محسنة:** لا ينتج القص الهيدروليكي النقي لهبًا مكشوفًا أو دخانًا عالي الحرارة أو غبارًا، مما يخلق مساحة عمل أكثر أمانًا ونظافة تلبي بسهولة المعايير البيئية.
* **جودة قطع فائقة:** تقلل القطوع النظيفة والمسطحة مع الحد الأدنى من التشوه وعدم التصاق الخبث من خطوات المعالجة اللاحقة وفقدان المواد.
4. **هيكل قوي وتصميم ذكي يضمنان الاستقرار الدائم:**
* يتكون الجسم من لحام ألواح فولاذية عالية القوة، وتم تحسينه عبر تحليل العناصر المحدودة (FEA) لضمان التشغيل المستقر في ظل الأحمال الثقيلة طويلة الأجل.
* يتميز النظام الهيدروليكي بالحماية الذكية وتشخيص الأعطال. تستخدم المكونات الرئيسية علامات تجارية مشهورة عالميًا، مما يضمن توفر المعدات وعمر الخدمة.
## **رابعاً: ملاحظات العميل: "آلة واحدة تحل محل خطوط متعددة"، الفوائد الشاملة تتجاوز التوقعات**
بعد ربع عام من التشغيل، قدم العميل ملاحظات إيجابية عبر أبعاد متعددة: كفاءة الإنتاج، والفوائد الاقتصادية، وإدارة الموقع.
* **تم القضاء على عنق الزجاجة في الإنتاج تمامًا:**
> "الآن، يمكن لخط إنتاج مقص متعدد الشفرات واحد التعامل مع أكثر من 70٪ من الخردة الطويلة في المتنزه. لقد اختفت مشاهد أكوام المواد المتراكمة. تقلص الوقت المستغرق من وصول المواد الخام إلى الشحنة الجاهزة للفرن من 3-5 أيام إلى أقل من يوم واحد. تتجاوز قدرة المعالجة لدينا الآن قدرة الاستحواذ لدينا."
* **الفوائد الاقتصادية الفورية:**
* **يوضح تحليل تكلفة المعالجة:** انخفضت التكلفة لكل طن (بما في ذلك العمالة والكهرباء والإهلاك) بنحو 35٪ مقارنة بنموذج القطع باللهب السابق.
* **علاوة منتج كبيرة:** يحظى الشحن الموحد والمقاس للفرن بطلب كبير من قبل مصانع الصلب الكبيرة المحيطة، مما يفرض زيادة في السعر بمقدار 50-100 يوان صيني لكل طن.
* **فوائد السلامة والبيئة:** تم القضاء على مخاطر الحريق الرئيسية، وتبدد غبار المصنع، وتحولت بيئة العمل، مما أدى إلى تحسين كبير في رضا الموظفين وجاذبية التوظيف.
* **تبسيط كبير في تعقيد الإدارة:**
* تحول الإنتاج من الاعتماد على مهارات "الحرفيين المهرة" إلى "إدارة معلمات المعدات" التي يمكن التحكم فيها، مما يجعل تخطيط الإنتاج والتنبؤ بالإنتاج دقيقًا للغاية.
* أدى تقليل عدد المشغلين وانخفاض كثافة العمالة إلى تحويل تركيز العمل من العمل اليدوي إلى مراقبة المعدات وصيانتها.
لخص العميل قيمته في جملة واحدة:
> "بالنسبة لنا، هذا المقص متعدد الشفرات ليس مجرد تحديث للمعدات؛ إنه ترقية لنموذج أعمالنا بأكمله. لقد حولنا من 'محركي خردة الصلب' إلى 'موردي المواد الخام المتميزة'. الآن، **الإخراج المستقر والموحد والفعال هو أقوى نفوذ لدينا لتأمين الطلبات طويلة الأجل من مصانع الصلب الكبيرة.**"
## **خامساً: الملخص: سيناريوهات التطبيق النموذجية ونصائح الاختيار للمقصات متعددة الشفرات**
من خلال هذا التنفيذ الناجح في متنزه إعادة التدوير في شرق الصين، أثبت مقص الخردة الهيدروليكي متعدد الشفرات بوزن 1600 طن أنه مناسب بشكل خاص للسيناريوهات التالية:
* **قواعد إعادة تدوير ومعالجة الخردة الكبيرة أو المتنزهات الصناعية** التي تعالج **أكثر من 200 طن من الخردة الطويلة يوميًا**، وتسعى إلى الإنتاج على نطاق واسع وآلي.
* **رواد تفكيك المركبات منتهية الصلاحية** الذين يحتاجون إلى معالجة كميات كبيرة من هياكل المركبات وهياكلها والمكونات الهيكلية المعدنية الكبيرة الأخرى بكفاءة.
* **أقسام معالجة الخردة لمصنعي الهياكل الفولاذية أو مصانع الدرفلة** التي تتطلب القص السريع وإعادة تدوير الكميات الكبيرة من بقايا القطع أو المواد دون المستوى المطلوب.
* **مراكز المعالجة** التي لديها **متطلبات أعلى لحجم المواد الناتجة ومواصفاتها وجودة سطح القطع**، بهدف إنتاج سلع خردة متميزة.
بالنسبة للشركات التي تفكر في مثل هذه الترقية، نوصي بالنهج التالي:
1. **تحليل دقيق لملف تعريف المواد:** إحصائيات تفصيلية حول **أنواع وأبعاد المقطع العرضي القصوى والقوة / الصلابة والحجم اليومي** للمواد المراد معالجتها.
2. **تحديد المتطلبات الأساسية:** إعطاء الأولوية **للكفاءة القصوى**، أو **دقة القص وجودة الإنتاج**؟ يؤثر هذا على اختيار نظام التغذية ودقة التحكم وتكوين الشفرة.
3. **اختر شريكًا موثوقًا به:** المقصات متعددة الشفرات هي معدات كثيفة التكنولوجيا. إعطاء الأولوية لتقييم **قدرة البحث والتطوير للمورد، وتكوين المكونات الرئيسية (على سبيل المثال، النظام الهيدروليكي، مادة الشفرة)، ونظام دعم الخدمة المحلية.**
الاستثمار في مقص متعدد الشفرات متقدم هو في الأساس استثمار في **مستقبل أكثر كفاءة وقابل للتحكم وربحية لمعالجة الخردة.** إنه ليس مجرد أداة لحل تحديات الإنتاج الحالية، ولكنه أيضًا معدات أساسية لبناء القدرة التنافسية على المدى الطويل في موجة الاقتصاد الدائري.
# **دراسة حالة تطبيق: مقص متعدد الشفرات بوزن 1600 طن لمتنزه رئيسي لإعادة تدوير المعادن في شرق الصين**
## **أولاً: خلفية السوق: الحجم والدقة يدفعان إلى ترقية معالجة خردة الصلب**
بفضل أهداف الصين "المزدوجة الكربون" والسياسات القوية التي تعزز الاقتصاد الدائري، أصبحت الأهمية الاستراتيجية لخردة الصلب كمادة خام خضراء لصناعة الصلب بارزة بشكل متزايد. تستضيف شرق الصين، بصفتها مركز التصنيع الرئيسي في الصين، عددًا كبيرًا من مراكز التفكيك ومصانع معالجة المركبات منتهية الصلاحية ومصنعي الهياكل الفولاذية، مما يولد كميات هائلة من موارد خردة الصلب الطويلة، مثل قضبان التسليح، والكمرات I، والفولاذ الزاوي، وأنابيب الصلب، وهياكل المركبات.
أظهرت طرق المعالجة التقليدية مثل القطع باللهب، والقص بشفرة واحدة، أو التفكيك اليدوي، قيودها في تلبية متطلبات إعادة التدوير على نطاق واسع:
* **اختناقات الكفاءة:** الطرق ذات القطع الواحد المعتمدة على العمل اليدوي بطيئة، مما يجعلها نقطة خانقة رئيسية تحد من إنتاجية إعادة التدوير.
* **ارتفاع التكاليف:** تستمر تكاليف العمالة في الزيادة. يتكبد القطع باللهب استهلاكًا عاليًا للغاز وتكاليف طحن لاحقة، إلى جانب بيئات العمل السيئة.
* **جودة غير متسقة:** تؤثر أطوال القطع غير المتساوية وجودة سطح القطع الرديئة على القيمة الاقتصادية للكبس اللاحق أو صناعة الصلب أو المبيعات المباشرة.
لذلك، تسعى شركات إعادة تدوير الخردة الرائدة بنشاط إلى تحويل معالجتها من خلال ترقيات المعدات لتحقيق عمليات **مجمعة، آلية، وعالية الجودة**، وبالتالي إنشاء مزايا أساسية من حيث التكلفة والكفاءة.
## **ثانياً: نقاط ضعف العميل: المعاناة من 300 طن من الخردة الطويلة يوميًا باستخدام الطرق التقليدية**
العميل في هذه الحالة هو مؤسسة رائدة في إعادة التدوير داخل متنزه صناعي وطني المستوى لإعادة تدوير موارد المعادن في شرق الصين. وهي متخصصة في معالجة خردة الصلب الثقيلة والطويلة من مصادر مثل هدم المباني، وتصفية المصانع، وتفكيك المعدات. قبل تقديم المعدات الجديدة، واجه مدير الإنتاج ثلاثة تحديات رئيسية:
1. **بلوغ ذروة كفاءة الإنتاج، وتراكم الطلبات المتأخرة:**
* يتلقى المتنزه ما يقرب من 300 طن من الخردة الطويلة يوميًا، ويعتمد على آلات القطع باللهب المتفرقة المتعددة ومقصات الشفرة الواحدة القديمة.
* غالبًا ما أدت سرعة المعالجة البطيئة والتنسيق المعقد إلى تراكم كميات كبيرة من المواد الخام بسبب المعالجة غير الموقوتة، مما يعيق تحقيق الدخل السريع ويؤثر على التدفق العام داخل المتنزه.
2. **ارتفاع تكاليف المعالجة الشاملة:**
* كان فريق القطع باللهب كبيرًا، حيث شكلت تكاليف الغاز والمواد الاستهلاكية والعمالة ما يقرب من 40٪ من تكاليف المعالجة.
* تطلب تشوه المواد بعد القطع والالتصاق الشديد بالخبث معالجة ثانوية، وكان العائد يعتمد بشكل كبير على مهارة المشغل.
3. **تزايد ضغوط السلامة والبيئة:**
* شكلت عمليات اللهب المكشوف مخاطر كبيرة على السلامة، وأصبحت اللوائح البيئية بشأن انبعاثات الغبار أكثر صرامة.
* أدت المناولة والقطع اليدويان عالي الكثافة إلى زيادة خطر الإصابات في مكان العمل وتكاليف الإدارة.
صرح رئيس المؤسسة بوضوح أثناء المسح:
> "نحن بحاجة إلى 'ثورة في العملية'، وليست إصلاحات طفيفة. نحن بحاجة إلى معدات يمكنها 'حصاد' هذه 'الغابة من تعزيزات الصلب' بشكل مستمر وسريع، وتقطيعها إلى 'أجزاء' مرتبة. الكفاءة والتكلفة والسلامة - لا يمكن التنازل عن أي منها."
## **ثالثاً: الحل: مقص الخردة الهيدروليكي متعدد الشفرات بوزن 1600 طن (خط إنتاج 'القطع' الفعال)**
لتلبية مطالب العميل الأساسية **للكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة والأتمتة**، أوصينا بمقص الخردة الهيدروليكي متعدد الشفرات **بوزن 1600 طن** الذي تم تطويره حديثًا. هذا الحل ليس مجرد آلة، بل هو ترقية معالجة منهجية:
1. **قوة قص تبلغ ألف طن جنبًا إلى جنب مع عمل متعدد الشفرات لتحقيق قفزة في الإنتاجية:**
* يضمن **دفع النظام الهيدروليكي بوزن 1600 طن** القص السهل للخردة عالية القوة وذات المقطع العرضي الكبير (على سبيل المثال، الفولاذ المستدير أقل من 300 مم، وشبكات الكمرات I الكبيرة).
* **يكمن جوهر الأمر في تصميم الشفرات المتعددة:** يمكن لمجموعات متعددة من الشفرات إجراء عمليات قص متعددة **في وقت واحد أو بالتتابع في شوط واحد**، ودمج وظيفة العديد من مقصات الشفرة الواحدة في آلة واحدة. إلى جانب نظام تغذية هيدروليكي قوي، فإنه يتيح دورة مستمرة من "التغذية - التموضع - القص متعدد الشفرات."
* **النتيجة:** تتجاوز سعة المعالجة النظرية للآلة الواحدة بكثير سعة المعدات التقليدية، مما يعالج بشكل مباشر عنق الزجاجة **300 طن في اليوم** للعميل وربما يحل محل محطات عمل متعددة متفرقة سابقة.
2. **نظام التحكم الآلي، وإعادة تشكيل عملية الإنتاج:**
* **التحكم التلقائي الكامل PLC:** بعد ضبط طول القص والتردد، تكمل الآلة تلقائيًا عملية التغذية والقص والعد والتفريغ.
* **دقة عالية للطول:** تضمن التغذية التي يتم التحكم فيها عبر المؤازرة أو المشفر الحد الأدنى من خطأ طول القص (يمكن التحكم فيه في حدود ±3 مم). الأجزاء المنتجة موحدة، ومناسبة للبيع المباشر كخردة متميزة أو كبس فعال، مما يعزز بشكل كبير القيمة المضافة للمنتج.
3. **تقليل التكاليف التشغيلية والخفية من المصدر:**
* **يزيل الغاز والعمالة الكبيرة بشكل مباشر:** لا يتطلب القطع باللهب، مما يزيل تكاليف الغاز وتعقيد إدارة فرق القطع الكبيرة.
* **بيئة عمل محسنة:** لا ينتج القص الهيدروليكي النقي لهبًا مكشوفًا أو دخانًا عالي الحرارة أو غبارًا، مما يخلق مساحة عمل أكثر أمانًا ونظافة تلبي بسهولة المعايير البيئية.
* **جودة قطع فائقة:** تقلل القطوع النظيفة والمسطحة مع الحد الأدنى من التشوه وعدم التصاق الخبث من خطوات المعالجة اللاحقة وفقدان المواد.
4. **هيكل قوي وتصميم ذكي يضمنان الاستقرار الدائم:**
* يتكون الجسم من لحام ألواح فولاذية عالية القوة، وتم تحسينه عبر تحليل العناصر المحدودة (FEA) لضمان التشغيل المستقر في ظل الأحمال الثقيلة طويلة الأجل.
* يتميز النظام الهيدروليكي بالحماية الذكية وتشخيص الأعطال. تستخدم المكونات الرئيسية علامات تجارية مشهورة عالميًا، مما يضمن توفر المعدات وعمر الخدمة.
## **رابعاً: ملاحظات العميل: "آلة واحدة تحل محل خطوط متعددة"، الفوائد الشاملة تتجاوز التوقعات**
بعد ربع عام من التشغيل، قدم العميل ملاحظات إيجابية عبر أبعاد متعددة: كفاءة الإنتاج، والفوائد الاقتصادية، وإدارة الموقع.
* **تم القضاء على عنق الزجاجة في الإنتاج تمامًا:**
> "الآن، يمكن لخط إنتاج مقص متعدد الشفرات واحد التعامل مع أكثر من 70٪ من الخردة الطويلة في المتنزه. لقد اختفت مشاهد أكوام المواد المتراكمة. تقلص الوقت المستغرق من وصول المواد الخام إلى الشحنة الجاهزة للفرن من 3-5 أيام إلى أقل من يوم واحد. تتجاوز قدرة المعالجة لدينا الآن قدرة الاستحواذ لدينا."
* **الفوائد الاقتصادية الفورية:**
* **يوضح تحليل تكلفة المعالجة:** انخفضت التكلفة لكل طن (بما في ذلك العمالة والكهرباء والإهلاك) بنحو 35٪ مقارنة بنموذج القطع باللهب السابق.
* **علاوة منتج كبيرة:** يحظى الشحن الموحد والمقاس للفرن بطلب كبير من قبل مصانع الصلب الكبيرة المحيطة، مما يفرض زيادة في السعر بمقدار 50-100 يوان صيني لكل طن.
* **فوائد السلامة والبيئة:** تم القضاء على مخاطر الحريق الرئيسية، وتبدد غبار المصنع، وتحولت بيئة العمل، مما أدى إلى تحسين كبير في رضا الموظفين وجاذبية التوظيف.
* **تبسيط كبير في تعقيد الإدارة:**
* تحول الإنتاج من الاعتماد على مهارات "الحرفيين المهرة" إلى "إدارة معلمات المعدات" التي يمكن التحكم فيها، مما يجعل تخطيط الإنتاج والتنبؤ بالإنتاج دقيقًا للغاية.
* أدى تقليل عدد المشغلين وانخفاض كثافة العمالة إلى تحويل تركيز العمل من العمل اليدوي إلى مراقبة المعدات وصيانتها.
لخص العميل قيمته في جملة واحدة:
> "بالنسبة لنا، هذا المقص متعدد الشفرات ليس مجرد تحديث للمعدات؛ إنه ترقية لنموذج أعمالنا بأكمله. لقد حولنا من 'محركي خردة الصلب' إلى 'موردي المواد الخام المتميزة'. الآن، **الإخراج المستقر والموحد والفعال هو أقوى نفوذ لدينا لتأمين الطلبات طويلة الأجل من مصانع الصلب الكبيرة.**"
## **خامساً: الملخص: سيناريوهات التطبيق النموذجية ونصائح الاختيار للمقصات متعددة الشفرات**
من خلال هذا التنفيذ الناجح في متنزه إعادة التدوير في شرق الصين، أثبت مقص الخردة الهيدروليكي متعدد الشفرات بوزن 1600 طن أنه مناسب بشكل خاص للسيناريوهات التالية:
* **قواعد إعادة تدوير ومعالجة الخردة الكبيرة أو المتنزهات الصناعية** التي تعالج **أكثر من 200 طن من الخردة الطويلة يوميًا**، وتسعى إلى الإنتاج على نطاق واسع وآلي.
* **رواد تفكيك المركبات منتهية الصلاحية** الذين يحتاجون إلى معالجة كميات كبيرة من هياكل المركبات وهياكلها والمكونات الهيكلية المعدنية الكبيرة الأخرى بكفاءة.
* **أقسام معالجة الخردة لمصنعي الهياكل الفولاذية أو مصانع الدرفلة** التي تتطلب القص السريع وإعادة تدوير الكميات الكبيرة من بقايا القطع أو المواد دون المستوى المطلوب.
* **مراكز المعالجة** التي لديها **متطلبات أعلى لحجم المواد الناتجة ومواصفاتها وجودة سطح القطع**، بهدف إنتاج سلع خردة متميزة.
بالنسبة للشركات التي تفكر في مثل هذه الترقية، نوصي بالنهج التالي:
1. **تحليل دقيق لملف تعريف المواد:** إحصائيات تفصيلية حول **أنواع وأبعاد المقطع العرضي القصوى والقوة / الصلابة والحجم اليومي** للمواد المراد معالجتها.
2. **تحديد المتطلبات الأساسية:** إعطاء الأولوية **للكفاءة القصوى**، أو **دقة القص وجودة الإنتاج**؟ يؤثر هذا على اختيار نظام التغذية ودقة التحكم وتكوين الشفرة.
3. **اختر شريكًا موثوقًا به:** المقصات متعددة الشفرات هي معدات كثيفة التكنولوجيا. إعطاء الأولوية لتقييم **قدرة البحث والتطوير للمورد، وتكوين المكونات الرئيسية (على سبيل المثال، النظام الهيدروليكي، مادة الشفرة)، ونظام دعم الخدمة المحلية.**
الاستثمار في مقص متعدد الشفرات متقدم هو في الأساس استثمار في **مستقبل أكثر كفاءة وقابل للتحكم وربحية لمعالجة الخردة.** إنه ليس مجرد أداة لحل تحديات الإنتاج الحالية، ولكنه أيضًا معدات أساسية لبناء القدرة التنافسية على المدى الطويل في موجة الاقتصاد الدائري.