في العديد من محطات إعادة التدوير النيجيرية ، من الصعب العثور على الموظفين المهرة والاحتفاظ بهم.يمكن أن تزيد من تكاليف التدريب ومخاطر الحوادث.

1) جعل واجهة التحكم مفهومة ودقيقة

• الحفاظ على عدد الأزرار والمؤشرات قابلة للإدارة، مع نص واضح أو أيقونات للوظائف الرئيسية.

• ضع البداية والوقف والدورة التلقائية والوقف الطارئ في مواقع واضحة سهلة الوصول.

• استخدم إنذارات ضوئية واضحة أو نصية لمشاكل شائعة مثل ارتفاع درجة حرارة الزيت أو فتح الأبواب أو الضغط غير الطبيعي.

2) توازن الوظائف الآلية واليدوية

• العملية اليدوية بالكامل تعتمد بشكل كبير على العمال ذوي الخبرة وتبطئ تدريب الموظفين الجدد.

• الأتمتة الكاملة يمكن أن تؤدي إلى إنذارات متكررة وتوقف عند تقلبات ظروف المواد.

• بالنسبة لمعظم الساحات ، فإن النهج العملي هو الحفاظ على دورة الضغط تلقائية مع ترك الحزام والطرد وبعض الخطوات تحت التأكيد اليدوي ،تحقيق التوازن بين الكفاءة والسلامة.

3) لا تقطع الزوايا على قفل الأمان والحراسة المادية

• منع بدء دورات الضغط عندما لا يتم إغلاق الأبواب أو البوابات بشكل صحيح.

• تثبيت الحماية ومفتاحات الحد حول المناطق الخطرة.

• ضع أجهزة إيقاف الطوارئ حيث يصل الموظفون بشكل غريزي، واصممها لتكون واضحة بصريا للعمال الجدد.

4) استخدام إجراءات موحدة لتخفيض متطلبات التدريب

• بالإضافة إلى الكتيبات الإرشادية، توفير بطاقات بسيطة وموضحة خطوة بخطوة مثبتة بالقرب من الآلة.

• قم بتقسيم سير العمل إلى 5~7 خطوات ثابتة ‬تدقيقات مسبقة، تغذية، بدء دورة التشغيل التلقائي، ربط، طرد، إيقاف ‬حيث يمكن للمشغلين الجدد التدريب على قائمة التحقق.

• يمكن للمشرفين بعد ذلك التركيز على تعزيز نقاط السلامة الرئيسية بدلاً من تكرار التدريب الشفوي الكامل في كل مرة.