محطة إعادة التدوير الهندية تقوم بتحديث الإنتاج باستخدام اثنين من أجهزة تحميل المعادن الهيدروليكية Y81-315

خلفية السوق

وتتوسع الصناعات الهندية لإعادة تدوير الخردة والصلب الثانوي بسرعة مع استمرار نمو تطوير البنية التحتية وإنتاج التصنيع.مع ارتفاع أحجام استيعاب الخردة الصلبية ومتطلبات أكثر صرامة على كفاءة الخدمات اللوجستية، تواجه العديد من محطات إعادة التدوير ضغوطا متزايدة لمعالجة المواد الضخمة بسرعة مع الحفاظ على تكاليف العمالة والنقل تحت السيطرة.

أصبحت الخردة الفارغة التي تحتل مساحة ساحة الساحة، والتعامل اليدوي البطيء، والحزم منخفضة الكثافة خنق عملياتية شائعة، خاصة بالنسبة للمرافق التي تخدم مصانع الصلب المحلية وأسواق التصدير.

سيناريو العملاء والتطبيقات

حاول أحد مشغلي عمليات إعادة التدوير في الهند مؤخراً تحديث خط معالجة الخردة للتعامل مع الكميات المتزايدة من نفايات الصلب المختلطة.المصانع تحتاج إلى معدات قادرة على تقديم إنتاج مستقر، أبعاد الكرات المتسقة، وكثافة الضغط العالية، مع العمل بشكل موثوق في المناوبات اليومية الطويلة.

تتضمن المتطلبات الرئيسية:

• قدرة المعالجة10~12 طن في الساعة لكل آلة

• الحجم الموحد للبرميل600 × 600 ململتحميل الفرن و تحميل الحاويات

• التشغيل الآلي للحد من الاعتماد على العمل

• بناء صلب مناسب للاستخدام الصناعي المستمر

لتحقيق أهداف الإنتاج، قرر العميل تثبيتاثنين من أجهزة تحميل المعادن الهيدروليكيةيعملون بالتوازي.

حل (جيانغين هواكي)

بعد التقييم الفني، تم اختيار المصنعاثنين من Y81-315 أسطوانة رئيسية مزدوجة الهيدروليكية الملتفة أمامية للمعداتتم توفيرها من قبلشركة جيانغين هواكي للمعدات المحدودةتم تصميم الآلات للضغط على الخردة الثقيلة والأداء المستقر على المدى الطويل في بيئات إعادة التدوير المطالبة.

كل وحدة تحتوي علىهيكل أسطوانة رئيسية مزدوجةتوفير قوة ضغط متزامنة، وضمان الضغط المتساوي في جميع أنحاء الغرفة.135 كيلوواط، الحاويات تحافظ على ضغط هيدروليكي ثابت طوال دورة الضغط، مما يتيح التشغيل بسلاسة حتى خلال ذروة الأحمال.

يسمح نظام تفريغ العصي الذي يدور أمامًا بإخراج الحزم المنتهية بسرعة وأمانًا ، مما يقلل من وقت التوقف بين الدورات ويساعد ساحة الصيانة على الحفاظ على معدل انتاج ثابت.التحكم التلقائي القائم على PLC يزيد من تبسيط العملية اليومية، مما يسمح للمشغلين بإدارة النظام بكفاءة مع الحد الأدنى من التدخل اليدوي.

من خلال تشغيل ماكينتين في وقت واحد، حققت المنشأة هدفها10~12 طن في الساعة لكل عازل، مما يزيد بشكل كبير من الإنتاجية العامة للمحطة.

المعلمات الفنية الرئيسية

تعليقات العملاء

بعد التشغيل، أبلغ المصنع عن تحسينات ملحوظة في العمليات اليومية. تحسن استمرارية البيل، مما يجعل شحن الفرن أسفل التيار وتحميل الحاويات أسهل في الإدارة.تم تقليل متطلبات العمالة حول خط التعبئة، بينما تم تحسين تنظيم الموقع العام وظروف السلامة.

ووفقاً لمدير عمليات العميل، ساعدت المعدات الجديدة في تحقيق الاستقرار في جداول الإنتاج وتقليل عدم كفاءة الخدمات اللوجستية بشكل كبير بسبب القطع الفارغة ذات الحجم الكبير.وقدمت القدرة على الاعتماد على اثنين من الموازية المكعبات أيضا مرونة التشغيل خلال فترات الصيانة.

ملخص المشروع

هذا المشروع التصدير الهندي يوضح كيف يمكن أن تساعد تكنولوجيا التكرير الهيدروليكية عالية السعة معالجي الخردة على التغلب على نقص العمالة، وقيود المساحة، وتحديات النقل.اثنان من أجهزة التعبئة المتجهة إلى الأمام Y81-315، كل تسليم10~12 طن في الساعة، موحدة600 × 600 ملمالبلاءات، و135 كيلوواطمن الطاقة المثبتة، نجحت محطة إعادة التدوير في تحديث نظام معالجة الخردة.

بالنسبة للأسواق النامية مثل الهند، حيث حجم المعالجة وضغوط التكاليف تستمر في الارتفاع،أصبحت أجهزة التعبئة الهيدروليكية المعدنية الآلية استثمارًا أساسيًا للعمليات المستدامة والتنافسية.